• Szezámolaj présgép
  • Szezámolaj présgép
  • Szezámolaj présgép

Szezámolaj présgép

Rövid leírás:

A magas olajtartalmú szezámmaghoz előnyomás szükséges, majd a sütemény oldószeres extrakciós műhelybe kerül, az olaj pedig finomításba. Salátaolajként majonézhez, salátaöntetekhez, szószokhoz, pácokhoz használják. Étkezési olajként sütéshez egyaránt használják kereskedelmi és otthoni főzéshez.


Termék részletek

Termékcímkék

szakasz Bevezetés

A magas olajtartalmú szezámmaghoz előnyomás szükséges, majd a sütemény oldószeres extrakciós műhelybe kerül, az olaj pedig finomításba. Salátaolajként majonézhez, salátaöntetekhez, szószokhoz, pácokhoz használják. Étkezési olajként sütéshez egyaránt használják kereskedelmi és otthoni főzéshez.

Szezámolaj gyártósor
beleértve: Tisztítás----préselés----finomítás
1. Tisztítás (előkezelés) a szezámolaj gyártósoron
Ami a szezámgyártósor tisztítási folyamatát illeti, ez magában foglalja a tisztítást, a mágneses elválasztást, a pelyhesítést, a főzést, a lágyítást és így tovább, az összes lépést előkészítik az olajpréselő üzem számára.

2. Préselési feldolgozás szezámolaj gyártósorhoz
A tisztítás (előkezelés) után a szezám préselésre kerül. Ami a szezámot illeti, 2 féle olajprésgép van hozzá, csavaros olajprésgép és hidraulikus olajprésgép, a présművet az ügyfél kérése szerint tervezhetjük.

3. Finomítási feldolgozás szezámolaj gyártósoron
Préselés után megkapjuk a nyers szezámolajat, majd az olaj finomítóba kerül.
A finomítás folyamatábrája: Nyers szezámolaj--Gyantalanítás és savtalanítás--Színtelenítés--Szagtalanítás---Finomított étolaj.

A szezámolaj-finomító gép bemutatása

Semlegesítés: a nyersolajat az olajtápszivattyú kiadja az olajtartályból, majd belép a nyersolaj hőcserélőbe, hogy az adagolás után visszanyerje a hő egy részét, majd a fűtőberendezés felmelegíti a kívánt hőmérsékletre. Ezt követően az olajat összekeverik a gázkeverékben (M401) lévő foszfáttartályból kimért foszforsavval vagy citromsavval, majd belép a kondicionáló tartályba (R401), hogy az olajban lévő nem hidratálható foszfolipidek hidratálható foszfolipidekké alakuljanak át. A semlegesítéshez adjunk hozzá lúgot, és a lúg mennyisége és a lúgoldat koncentrációja a nyersolaj minőségétől függ. A fűtőberendezésen keresztül a semlegesített olajat olyan hőmérsékletre (90 ℃) melegítik, amely alkalmas a centrifugális elválasztásra a foszfolipidek, FFA és egyéb szennyeződések eltávolítására a nyersolajból. Ezután az olaj a mosási folyamatba kerül.

Mosás: még mindig körülbelül 500 ppm szappan van a leválasztóból származó semlegesített olajban. A maradék szappan eltávolításához adjon az olajhoz körülbelül 5–8% forró vizet, amelynek hőmérséklete 3–5 ℃-kal magasabb, mint az olajé általában. A stabilabb mosási hatás elérése érdekében mosáskor adjon hozzá foszforsavat vagy citromsavat. A keverőben újra összekevert olajat és vizet a fűtőberendezés 90-95°C-ra melegíti, majd a mosóleválasztóba kerül, hogy elkülönítse a maradék szappant és a legtöbb vizet. A víz szappannal és olajjal az olajleválasztóba kerül, hogy elválassza az olajat a vízben. Az olajat kint kell felfogni, és a szennyvizet a szennyvíztisztító állomásra vezetik.

Vákuumos szárítási szakasz: még mindig van nedvesség az olajban a mosóleválasztóból, és a nedvesség befolyásolja az olaj stabilitását. Tehát a 90°C-os olajat vákuumszárítóba kell küldeni, hogy eltávolítsa a nedvességet, majd a dehidratált olaj elszíneződési folyamatba kerül. Végül szivattyúzza ki a száraz olajat egy dobozos szivattyúval.

Folyamatos finomítási színtelenítési folyamat

A színtelenítési folyamat fő feladata az olajpigment, a maradék szappanszemcsék és a fémionok eltávolítása. Negatív nyomás alatt a mechanikus keverési módszer gőzkeveréssel kombinálva javítja a színtelenítő hatást.

A gyantamentesített olaj először a fűtőtestbe kerül, hogy a megfelelő hőmérsékletre (110 ℃) melegedjen, majd a fehérítőföld keverőtartályába kerül. A fehérítőföldet az alacsony fehérítődobozból szél szállítja az ideiglenes tartályba. A fehérítőföld hozzáadása automatikus adagolással történik, és az olajjal reteszelhetően szabályozható.

A fehérítőfölddel kevert olaj átfolyik a folyamatos színtelenítőbe, amelyet nem motoros gőz kever. Az elszíneződött olaj a szűrendő két alternatív levélszűrőbe kerül. Ezután a leszűrt olaj a biztonsági szűrőn keresztül az elszíneződött olajtároló tartályba kerül. A színtelenített olajtároló tartályt vákuumtartálynak tervezték, benne a fúvókával, így megakadályozza, hogy az elszíneződött olaj érintkezzen a levegővel, és befolyásolja a peroxid értékét és a színvisszaadást.

Folyamatos finomító szagtalanító folyamat

A minősített színtelenített olaj belép a spirállemezes hőcserélőbe, hogy visszanyerje a hő nagy részét, majd a nagynyomású gőzhőcserélőbe kerül, amelyet a folyamat hőmérsékletére (240-260 ℃) melegítenek, majd belép a szagtalanító toronyba. A kombinált szagtalanító torony felső rétege a csomagolószerkezet, amelyet elsősorban a szagképző komponensek, például a szabad zsírsav (FFA) eltávolítására használnak; az alsó réteg a lemeztorony, amely elsősorban a forró színtelenítő hatás elérésére és az olaj peroxid értékének nullára való csökkentésére szolgál. A szagtalanító toronyból az olaj belép a hőcserélőbe, hogy visszanyerje a hő nagy részét, és további hőcserét végez a nyersolajjal, majd a hűtőn keresztül 80-85 °C-ra hűtik. Adja hozzá a szükséges antioxidánst és ízesítőszert, majd hűtse le az olajat 50°C alá és tárolja. Az olyan illékony anyagokat, mint az FFA a szagtalanító rendszerből, a tömítőfogó választja el, és az elválasztott folyadék FFA alacsony hőmérsékleten (60-75 ℃). Ha a folyadékszint az ideiglenes tartályban túl magas, az olaj az FFA tárolótartályba kerül.

Nem.

Írja be

Fűtött hőmérséklet (℃)

1

Folyamatos finomítási színtelenítési folyamat

110

2

Folyamatos finomító szagtalanító folyamat

240-260

Nem.

Műhely neve

Modell

MENNY.

Teljesítmény (kw)

1

Extrude Press Workshop

1T/h

1 Készlet

198,15


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Kapcsolódó termékek

    • Szójaolaj présgép

      Szójaolaj présgép

      Bevezetés A Fotma olajfeldolgozó berendezések gyártására, mérnöki tervezésre, telepítésre és képzési szolgáltatásokra szakosodott. Üzemünk több mint 90 000 m2-es területet foglal el, több mint 300 alkalmazottal és több mint 200 fejlett gyártógép-készlettel rendelkezik. Évente 2000 különféle olajsajtoló gépet tudunk gyártani. A FOTMA megszerezte az ISO9001:2000 megfelelőségi tanúsítványt a minőségbiztosítási rendszer tanúsításáról, és...

    • Mogyoróolaj présgép

      Mogyoróolaj présgép

      Leírás Különböző kapacitású földimogyoró/földimogyoró feldolgozásához tudunk berendezéseket biztosítani. Páratlan tapasztalattal rendelkeznek az alapterheléseket, az épületméreteket és a teljes üzemi elrendezést részletező pontos rajzok elkészítésében, amelyek az egyedi igényekhez igazodnak. 1. Finomító edény Foszformentesítő és savtalanító tartálynak is nevezik, 60-70 ℃ alatt sav-bázis semlegesítési reakció lép fel nátrium-hidroxiddal...

    • Kókuszolaj présgép

      Kókuszolaj présgép

      Kókuszolaj növényi behatolás A kókuszolaj vagy kopraolaj olyan étkezési olaj, amelyet a kókuszfákról betakarított érett kókuszdió magjából vagy húsából vonnak ki. Különféle felhasználási területei vannak. Magas telített zsírtartalma miatt lassan oxidálódik, így ellenáll az avasodásnak, 24 °C-on (75 °F) akár hat hónapig is eláll anélkül, hogy megromlana. A kókuszolaj kinyerhető száraz vagy nedves eljárással...

    • Repceolaj présgép

      Repceolaj présgép

      Leírás A repceolaj az étkezési olajok piacának nagy részét teszi ki. Magas a linolsav és egyéb telítetlen zsírsav tartalma, valamint E-vitamin és egyéb tápanyag-összetevők, amelyek hatékonyan puhítják az ereket és öregedésgátló hatásúak. Repce- és repce-alkalmazásokhoz cégünk komplett előkészítő rendszereket biztosít az elő- és teljes préseléshez. 1. Repce előkezelés (1) A kopás csökkentése érdekében a következő...

    • Gyapotmagolaj présgép

      Gyapotmagolaj présgép

      Bevezetés A gyapotmag olaj tartalma 16%-27%. A pamut héja nagyon szilárd, az olaj és a fehérje elkészítése előtt el kell távolítani a héjat. A gyapotmag héja furfurol és tenyésztett gomba előállítására használható. Az alsó halom textil, papír, szintetikus szál és a robbanóanyag nitrálásának alapanyaga. Technológiai folyamat bemutatása 1. Előkezelés folyamatábrája:...

    • Pálmamagolaj présgép

      Pálmamagolaj présgép

      A fő folyamat leírása 1. Tisztítószita A nagy hatékonyságú tisztítás, a jó munkafeltételek és a gyártási stabilitás biztosítása érdekében a nagy és kis szennyeződések elkülönítésére nagy hatékonyságú vibrációs szitát használtak. 2. Mágneses leválasztó A vasszennyeződések eltávolítására tápellátás nélküli mágneses leválasztó berendezést használnak. 3. Fogtekercs zúzógép A jó lágyító és főzési hatás biztosítása érdekében a földimogyorót általában törik...