Kókuszolaj gyártósor
A kókuszolajos növény bemutatása
A kókuszolaj vagy kopraolaj a kókuszfákról betakarított érett kókuszdió magjából vagy húsából kivont étkezési olaj. Különböző felhasználási területei vannak.Magas telített zsírtartalma miatt lassan oxidálódik, így ellenáll az avasodásnak, 24 °C-on (75 °F) akár hat hónapig is eláll anélkül, hogy megromlana.
A kókuszolaj száraz vagy nedves eljárással kinyerhető
A száraz feldolgozás megköveteli, hogy a húst kivonják a héjból, és tűz, napfény vagy kemencék segítségével szárítsák meg kopra előállításához.A koprát sajtolják vagy oldószerekkel feloldják, így kókuszolaj keletkezik.
A teljesen nedves eljáráshoz szárított kopra helyett nyers kókuszt használnak, és a kókuszdióban lévő fehérje olajból és vízből emulziót hoz létre.
A hagyományos kókuszolaj-feldolgozók hexánt használnak oldószerként, hogy akár 10%-kal több olajat vonjanak ki, mint amennyit csak rotációs malmokkal és kinyomógépekkel állítanak elő.
A szűz kókuszolaj (VCO) előállítható friss kókusztejből, húsból, centrifugával az olaj elválasztására a folyadékoktól.
Ezer érett, körülbelül 1440 kilogramm súlyú kókuszdió körülbelül 170 kilogramm koprát hoz, amelyből körülbelül 70 liter (15 imp gal) kókuszolaj nyerhető ki.
Az előkezelés és az előpréselés nagyon fontos szakasz az extrakció előtt. Közvetlenül befolyásolja az extrakciós hatást és az olaj minőségét.
A kókuszdió gyártósor leírása
(1) Tisztítás: távolítsa el a héjat és a barna bőrt, és mosson géppel.
(2) Szárítás: a tiszta kókuszdióhús behelyezése a láncos alagút szárítóba.
(3) Zúzás: száraz kókuszhús megfelelő kis darabokra készítése.
(4) Lágyítás: A lágyítás célja az olaj nedvességtartalmának és hőmérsékletének beállítása, valamint lágyítása.
(5) Előnyomás: Nyomja meg a süteményeket, hogy 16–18% olaj maradjon a tortában.A torta kivonási folyamatba kerül.
(6) Kétszeri nyomás: nyomja meg a süteményt, amíg az olajmaradvány körülbelül 5% lesz.
(7) Szűrés: az olaj tisztábban szűrése, majd szivattyúzása a nyersolajtartályokba.
(8) Finomított rész: ásás $ semlegesítés és fehérítés, valamint szagtalanító az FFA és az olaj minőségének javítása érdekében, meghosszabbítva a tárolási időt.
Kókuszolaj finomítás
(1) Színtelenítő tartály: fehérítő pigmentek olajból.
(2) Szagtalanító tartály: távolítsa el a nemkívánatos szagokat a színtelenített olajból.
(3) Olajkemence: elegendő hőt biztosít a finomító szakaszok számára, amelyeknek magas, 280 ℃ hőmérsékletre van szükségük.
(4) Vákuumszivattyú: nagy nyomást biztosít a fehérítéshez, szagtalanításhoz, amely elérheti a 755 Hgmm-t vagy még többet.
(5) Légkompresszor: szárítsa meg a fehérített agyagot fehérítés után.
(6) Szűrőprés: szűrje le az agyagot a fehérített olajba.
(7) Gőzgenerátor: gőzdesztillációt állít elő.
Kókuszolaj gyártósor előnye
(1) Magas olajhozam, nyilvánvaló gazdasági haszon.
(2) A szárazlisztben a maradék olaj aránya alacsony.
(3) Az olaj minőségének javítása.
(4) Alacsony feldolgozási költség, magas munkatermelékenység.
(5) Magas automata és munkaerő-megtakarítás.
Technikai paraméterek
| Projekt | Kókuszdió |
| Hőmérséklet (℃) | 280 |
| Maradék olaj (%) | Körülbelül 5 |
| hagyja az olajat (%) | 16-18 |
Kapcsolódó termékek
-
Szezámolaj gyártósor
Szakasz Bevezetés A magas olajtartalmú szezámmaghoz előnyomásra van szükség, majd a sütemény oldószeres extrakciós műhelybe, az olaj finomításba kerül.Salátaolajként majonézhez, salátaöntetekhez, szószokhoz, pácokhoz használják.Étkezési olajként sütéshez egyaránt használják kereskedelmi és otthoni főzéshez.Szezámolaj gyártósor, beleértve: Tisztítás ---- préselés ---- finomítás 1. A szezámmag tisztítása (előkezelése) ...
-
1.5TPD földimogyoró olaj gyártósor
Leírás Különböző kapacitású földimogyoró/földimogyoró feldolgozásához tudunk berendezéseket biztosítani.Páratlan tapasztalattal rendelkeznek az alapterheléseket, az épületméreteket és az általános üzemelrendezési terveket részletező pontos rajzok elkészítésében, amelyek az egyedi igényekhez igazodnak.1. Finomító edény Foszformentesítő és savtalanító tartálynak is nevezik, 60-70 ℃ alatt sav-bázis semlegesítési reakció lép fel nátrium-hidroxiddal...
-
Pálmamagolaj gyártósor
A fő folyamat leírása 1. Tisztítószita A nagy hatékonyságú tisztítás, a jó munkafeltételek és a gyártási stabilitás biztosítása érdekében a nagy és kis szennyeződések elkülönítésére nagy hatékonyságú vibrációs szitát használtak.2. Mágneses leválasztó A vasszennyeződések eltávolítására tápellátás nélküli mágneses leválasztó berendezést használnak.3. Fogtekercs zúzógép A jó lágyító és főzési hatás biztosítása érdekében a földimogyorót általában törik...
-
Gyapotmagolaj gyártósor
Bevezetés A gyapotmag olaj tartalma 16%-27%.A pamut héja nagyon szilárd, az olaj és a fehérje elkészítése előtt el kell távolítani a héjat.A gyapotmag héja furfurol és tenyésztett gomba előállítására használható.Az alsó halom textil, papír, szintetikus szál és a robbanóanyag nitrálásának alapanyaga.Technológiai folyamat bemutatása 1. Előkezelés folyamatábrája:...
-
Napraforgóolaj gyártósor
Napraforgómagolaj elősajtolási sor Napraforgómag→Sheller→Mag- és héjleválasztó→Tisztítás→Adagolás →Zúzógép→Gőzfőzés→pelyhesítés→elősajtolás Napraforgómagolaj-pogácsa oldószeres extrakció Jellemzők 1. Használjon rozsdamentes acél rögzített rácslapot, és növelje a vízszintes magasságot rácslemezek, amelyek megakadályozzák, hogy az erős miszcellák visszafolyjanak a takarótokba, így biztosítva a jó ex...
-
Szójabab olaj feldolgozó vonal
Bevezetés A Fotma olajfeldolgozó berendezések gyártására, mérnöki tervezésre, telepítésre és képzési szolgáltatásokra szakosodott.Üzemünk több mint 90 000 m2 területet foglal el, több mint 300 alkalmazottal és több mint 200 fejlett gyártógép-készlettel rendelkezik.Évente 2000 különféle olajsajtoló gépet tudunk gyártani.A FOTMA megszerezte az ISO9001:2000 megfelelőségi tanúsítványt a minőségbiztosítási rendszer tanúsításáról, és...
