Rizskorpaolaj gyártósor

A rizskorpaolaj a legegészségesebb étkezési olaj a mindennapi életben.Magas a glutamin tartalma, amely hatékonyan megelőzi a szívfej-érrendszeri betegségeket.

A teljes rizskorpaolaj gyártósorhoz, beleértve négy műhelyt is:
rizskorpa előkezelő műhely, rizskorpaolaj oldószeres extrakciós műhely, rizskorpaolaj-finomító műhely és rizskorpaolaj viaszmentesítő műhely.

1. Rizskorpa előkezelés:
Rizskorpás tisztítás → extrudálás → szárítás → extrakciós műhelybe
Tisztítás: Használja a mágneses szeparátort a vasszennyeződések és a rizskorpa és a finom tört rizs elválasztó szita eltávolítására a rizskorpa és a finom tört rizs elkülönítésére.
Extrudálás: Az extruder gép alkalmazása javíthatja a rizskorpaolaj hozamát és csökkentheti a fogyasztást.Az extrudálás egyrészt a rizskorpában magas hőmérsékleten és nagy nyomáson passziválhatja a lipázoldatot, majd megakadályozza a rizskorpaolaj avasodását;Másrészt, az extrudálás a rizskorpát porózus anyagszemcsévé teheti, és növeli az anyagok térfogatsűrűségét, majd javítja a permeabilitást és az extrakciós sebességet, amely oldószer reagál az anyagra.
Szárítás: Az extrudált rizskorpa körülbelül 12% vizet tartalmaz, és az extrakcióhoz a legjobb nedvességtartalom 7-9%, ezért hatékony szárítási eszközökre van szükség a legjobb extrakciós nedvesség eléréséhez.Az ellenáramú szárító alkalmazása révén a víz és a hőmérséklet megfelel a követési folyamat követelményeinek, és javítható az olajhozam, valamint az olaj minősége.

2. Gazdag korpaolaj oldószeres extrakció:
Rövid bemutatkozás:
Tervezésünkben az Extraction vonal főként a következő rendszerekből áll:
Olaj extrakciós rendszer: olaj extrahálására expandált rizskorpából, hogy Miscellát kapjunk, amely olaj és hexán keveréke.
Wet Meal Desolventizing System: Oldószer eltávolításához a nedves lisztből, valamint pirításhoz és száraz liszthez a megfelelő kész étel elkészítéséhez, amely alkalmas állati takarmányozásra.
Miscella elpárologtató rendszer: a hexán elpárologtatására és a Miscella negatív nyomás alatti elválasztására.
Olajeltávolító rendszer: a maradék oldószer alapos eltávolítására szabványos nyersolaj előállításához.
Oldószer kondenzációs rendszer: a hexán visszanyeréséhez és keringetéséhez.
Paraffinolaj-visszanyerő rendszer: a maradék hexángáz a paraffinolaj segítségével a kifúvó levegőben marad az oldószerfogyasztás csökkentése érdekében.

3. Rizskorpa olaj finomítás:
nyers rizskorpa olaj →gumimentesítés és foszformentesítés → savtalanítás → fehérítés → szagtalanítás → finomított olaj.

Finomítási módszerek:
Az olajfinomítás a különböző felhasználási módoknak és követelményeknek megfelelően történik, fizikai módszerekkel és kémiai folyamatokkal, hogy megszabaduljon a káros szennyeződésektől és a kőolajban lévő felesleges anyagoktól, standard olaj beszerzése

4. Rizskorpaolajos viaszmentesítés:
A viaszmentesítés hűtőegység használatával történik a viasz eltávolítására az olajból.

Főbb berendezések bemutatása

Előhűtés
Az itt használt előhűtő tartály először csökkenti a hőmérsékletet, ami megtakarítja a hűtési időt a kristályosító tartályban.
Kristályosodás
A hűtőolajat közvetlenül a kristályosító tartályba vezetik a kristályosításhoz.A keverési sebesség a kristályosodás során lassú, általában 5-8 fordulat percenként, hogy az olaj egyenletesen főjön és ideális kristályhatás érhető el.
Kristálynövekedés
A kristálynövekedést kristályosodás követi, amely feltételeket biztosít a viasz növekedéséhez.
Szűrő
A kristályolajat először önsajtolással szűrik, és amikor a szűrési sebesség áramlási sebesség, elindítják a változtatható frekvenciájú csigaszivattyút, és a szűrést egy bizonyos forgási sebességre állítva végzik el, hogy az olajat és a viaszt elválasszák.

Előnyök

A cégünk által kifejlesztett új frakcionálási technika magas műszaki színvonalú, stabil minőséget képvisel.Összehasonlítva a hagyományos téliesítési technikával, a szűrősegéd hozzáadásával, az új a következő karakterekkel rendelkezik:
1. Nem kell hozzá semmilyen szűrési segédanyagot, a termékek természetesek és zöldek.
2. Könnyen szűrhető, a termékolaj nagy hozamú.
3. Tiszta ehető sztearin melléktermék, nem tartalmaz szűrési segédanyagot, és közvetlenül felhasználhatja az étkezési sztearin előállítását, nincs szennyezés.